Dynamiczny rozwój przemysłu sprawił, iż potrzebne stały się zmiany w modelach zarządzania przedsiębiorstwami oraz pracującymi w nich ludźmi. Lean production to jedna z takich planów. Jej celem jest zmultiplikowanie efektywności czynności produkcyjnych w danym przedsiębiorstwie. Jak nietrudno można zgadnąć, koncepcja ta ma swoje korzenie w Kraju Kwitnącej Wiśni, często odwołującej się do szeroko pojętego minimalizmu. Pierwszym korzystającym z tej metody była marka Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z minimalizowaniem wszystkich czynności wykonywanych podczas procesu produkcyjnego, a równocześnie absolutnie niepotrzebnych. narzędzia lean Priorytetowym celem lean managment jest więc zmniejszenie trwonienia zarówno w wymiarze pracy zatrudnionych jak i eksploatowanych materiałów. Zastosowanie metod lean management stwarza możliwość zdobycia takich efektów, jak zwiększenie produktywności oraz jakości produktów. Także stosunki między pracownikami w zakładzie z reguły poprawiają się. Ma to związek z skuteczniejszą komunikacją. Co istotne techniki z obszaru lean management mogą być stosowane w każdym zakładzie, wszystko jedno z jakiej gałęzi przemysłu bądź usług oraz jakiej wielkości. To, co ma znaczenie to zdolność dokonania weryfikacji, które elementy procesów nie przynoszą korzyści dla firmy.
Zestaw VSM
